entreprise
Hansgrohe
secteur
pays
France
collaborateurs
1000+
Pourquoi Hansgrohe utilise-t-elle des cobots ?
L'objectif principal de Hansgrohe était d'améliorer considérablement l'ergonomie et l'efficacité d'un poste de chargement des machines. Les employés y effectuaient des opérations répétitives de contrôle et de manutention qui offraient peu de valeur ajoutée, mais exigeaient une grande concentration. Grâce à l'utilisation d'un cobot UR10e, l'ensemble de ce cycle – du contrôle d'étanchéité au marquage laser en passant par le séchage – a été automatisé. Il en résulte une collaboration fluide entre l'homme et la machine, qui a permis d'augmenter la productivité et de réduire la charge physique.
Quel défi fallait-il relever ?
Le contrôle manuel des pommeaux de douche était extrêmement pénible physiquement pour le personnel. Les employés devaient manipuler les pièces à différentes hauteurs, ce qui entraînait souvent des douleurs au niveau des épaules et de la nuque, ainsi que des troubles musculo-squelettiques (TMS). De plus, le processus comprenait des étapes répétitives : l'activation de différents types de jets par simple pression sur un bouton, le séchage des pièces devant une installation de soufflage et le chargement manuel de la machine laser. Comme ces tâches n'apportaient aucune valeur ajoutée directe, Hansgrohe a cherché une solution pour éliminer ces goulots d'étranglement nuisibles à la santé et soulager le personnel.
Quelle est la solution proposée par Universal Robots ?
En collaboration avec un partenaire certifié, une cellule cobot entièrement intégrée a été développée autour d'un UR10e. Équipé d'une double pince à vide sur mesure, le robot assure désormais le contrôle qualité, le séchage et le marquage laser en un seul passage fluide.
Alimentation automatique
Les employés déposent les pommeaux de douche assemblés dans des bacs verts placés sur un convoyeur circulaire, d'où le cobot les prend en charge.
Contrôle qualité et contrôle par rayons X
L'UR10e achemine la pièce vers la machine d'essai hydraulique. Les différents types de jet sont sélectionnés automatiquement et leur conformité est vérifiée à l'aide d'une caméra.
Séchage et marquage
Une fois le contrôle effectué, le cobot achemine la pièce vers le système de soufflage afin d'éliminer les résidus d'eau, puis la positionne avec une grande précision dans la machine de marquage laser.
Conditionnement ou emballage
Les pièces défectueuses sont directement triées par le cobot et acheminées vers une zone de rejet, tandis que les pièces conformes sont dirigées vers le convoyeur destiné au conditionnement final.
Pourquoi l'UR10e était le choix idéal pour Hansgrohe
Grande portée et capacité de charge élevée
Avec une capacité de charge de 12,5 kg et un large rayon d'action, l'UR10e est idéal pour la manutention et l'alimentation simultanée de plusieurs postes.
Ergonomie améliorée
En prenant en charge les tâches répétitives, le risque de troubles musculo-squelettiques (TMS) au sein de l'équipe est considérablement réduit.
Manipulation intelligente
Grâce à une pince double spécialement conçue, le cobot peut effectuer deux opérations simultanément (chargement et déchargement), ce qui réduit le temps de cycle.
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Une automatisation précise pour des normes de qualité maximales
La série e d'Universal Robots offre la sensibilité nécessaire pour reproduire avec précision les cycles de test complexes des pommeaux de douche Hansgrohe. Grâce à ses capteurs de force et de couple intégrés et à une interface utilisateur intuitive, le cobot garantit un débit constant et veille à ce que chaque pommeau de douche réponde de manière fiable aux normes de qualité strictes.
« La solution que nous avons mise au point permet aux employés de travailler en arrière-plan et de se concentrer pleinement sur des tâches à plus forte valeur ajoutée, telles que le montage, l'emballage et le contrôle qualité. Grâce à la pince double spécialement conçue, le temps de cycle est réduit, ce qui augmente la productivité. Le cobot peut en effet charger une pièce dans une machine tout en en déchargeant une autre. »
Raphael Schwartz
Responsable de projet / Expert en automatisation
