Firma
Hansgrohe
Branche
Land
Frankreich
Mitarbeiter
1000+
Wieso setzt Hansgrohe Cobots ein?
Das Hauptziel von Hansgrohe war es, die Ergonomie und Effizienz an einer Station zur Maschinenbeschickung massiv zu verbessern. Die Mitarbeitenden führten dort repetitive Prüf- und Handlingschritte aus, die wenig Wertschöpfung boten, aber hohe Konzentration erforderten. Durch den Einsatz eines UR10e Cobots wurde dieser gesamte Zyklus – von der Dichtigkeitsprüfung über die Trocknung bis hin zur Laserbeschriftung – automatisiert. Das Ergebnis ist eine nahtlose Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine, bei der die Produktivität gesteigert und die physische Belastung gesenkt wurde.
Welche Herausforderung musste gelöst werden?
Die manuelle Prüfung von Duschköpfen war für das Personal körperlich äusserst belastend. Die Mitarbeitenden mussten die Teile in verschiedenen Höhen handhaben, was häufig zu Schmerzen im Schulter- und Nackenbereich sowie zu Muskel-Skelett-Erkrankungen (MSE) führte. Zudem umfasste der Prozess monotone Teilschritte: Aktivierung verschiedener Strahlarten per Knopfdruck, Trocknung der Teile vor einer Abblasanlage und das manuelle Bestücken der Lasermaschine. Da diese Aufgaben keine direkte Wertschöpfung boten, suchte Hansgrohe eine Lösung, um diese gesundheitsschädlichen Bottlenecks zu eliminieren und das Personal zu entlasten.
Wie sieht die Lösung von Universal Robots aus?
In Zusammenarbeit mit einem zertifizierten Partner wurde eine voll integrierte Cobot-Zelle rund um einen UR10e entwickelt. Ausgestattet mit einem massgeschneiderten Doppel-Vakuumgreifer bedient der Roboter nun die Qualitätskontrolle, die Trocknungsstation und die Lasermarkierung in einem fliessenden Durchgang.
Automatisierte Zufuhr
Die Mitarbeitenden legen die montierten Duschköpfe in grüne Behälter auf einem Rundförderer ab, von wo der Cobot sie übernimmt.
Qualitäts- & Strahlprüfung
Der UR10e führt das Teil in die Wasserprüfmaschine. Die verschiedenen Strahlarten werden automatisch geschaltet und via Kamerafeedback auf Konformität geprüft.
Trocknung & Kennzeichnung
Nach der Prüfung bewegt der Cobot das Teil zur Abblasanlage, um Wasserreste zu entfernen, und platziert es anschliessend punktgenau in der Lasermarkierungsmaschine.
Ausschleusung oder Verpackung
Fehlerhafte Teile werden vom Cobot direkt in eine Reject-Zone aussortiert, während Gutteile zum Förderband für die Endverpackung geleitet werden.
Warum der UR10e die ideale Wahl für Hansgrohe war
Hohe Reichweite & Traglast
Mit 12,5 kg Traglast und einem grossen Arbeitsradius ist der UR10e ideal für das Handling und die Beschickung mehrerer Stationen gleichzeitig.
Verbesserte Ergonomie
Durch die Übernahme repetitiver Handgriffe wird das Risiko für Muskel-Skelett-Erkrankungen (MSE) im Team drastisch reduziert.
Intelligentes Handling
Dank eines speziell entwickelten Doppelgreifers kann der Cobot zwei Arbeitsschritte simultan ausführen (Be- und Entladen), was die Zykluszeit minimiert.
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Präzise Automation für höchste Qualitätsstandards
Die e-Serie von Universal Robots bietet die notwendige Sensitivität, um die komplexen Prüfzyklen der Hansgrohe-Duschköpfe exakt abzubilden. Dank der integrierten Kraft-Moment-Sensorik und einer intuitiven Benutzeroberfläche sichert der Cobot eine konstante Ausbringung und sorgt dafür, dass jeder Duschkopf die strengen Qualitätsvorgaben zuverlässig durchläuft.
„Die von uns entwickelte Lösung ermöglicht es den Mitarbeitenden, in verdeckter Zeit zu arbeiten und sich voll auf wertschöpfendere Tätigkeiten wie Montage, Verpackung und Qualitätskontrolle zu konzentrieren. Mit dem speziell entwickelten Doppelgreifer wird die Zykluszeit reduziert, was die Produktivität erhöht. Der Cobot kann tatsächlich ein Teil in eine Maschine laden, während er eine andere entlädt.“
Raphael Schwartz
Projektverantwortlicher / Experte für Automation
