Firma
STAMIT
Branche
Metall- und Maschinenbau
Land
Tschechien
Mitarbeiter
100-500
Wieso setzt STAMIT Cobots ein?
Steigende Auftragszahlen bei bestehenden und neuen Kunden trieben STAMIT dazu, nach Wegen zur Steigerung der Produktivität und Flexibilität zu suchen. Ein wesentlicher Faktor war der akute Mangel an qualifizierten technischen Fachkräften, der die Implementierung von Robotertechnologien unumgänglich machte. Ziel war es, die Produktion teilweise zu automatisieren, um auch bei personellen Engpässen eine gleichbleibend hohe Lieferfähigkeit und Qualität sicherzustellen.
Welche Herausforderung musste gelöst werden?
Die manuelle Bestückung von zwei CNC-Bearbeitungszentren im Dreischichtbetrieb war für das Personal äusserst anstrengend und ermüdend. Pro Schicht war ein Bediener ausschliesslich damit beschäftigt, Teile in die Maschinen einzulegen und zu entnehmen. Da die menschliche Leistungsfähigkeit bei diesen repetitiven Aufgaben naturgemäss begrenzt ist, suchte die Geschäftsführung nach einer Lösung, um diese körperlich belastenden Positionen zu ersetzen und die Performance der gesamten Anlage zu erhöhen.
Wie sieht die Lösung von Universal Robots aus?
In Zusammenarbeit mit einem zertifizierten Partner implementierte STAMIT eine Machine-Tending-Lösung basierend auf dem UR10. Dank der einfachen Programmierung und der Sicherheit des Cobots konnte das System innerhalb von nur drei Wochen vollständig in die Produktion integriert werden.
Sicherheitsbewertung & Setup
Nach einer positiven Risikoanalyse konnte der Cobot ohne sperrige Schutzzäune direkt neben den Mitarbeitenden installiert werden.
Materialzufuhr
Ausgestattet mit einem elektrischen Zweifinger-Greifer nimmt der UR10 das Rohmaterial präzise auf.
Maschinenbeschickung
Der Cobot kommuniziert direkt mit dem CNC-Bearbeitungszentrum, belädt dieses und startet den automatisierten Tooling-Prozess.
Entnahme & Ablage
Nach Abschluss der Bearbeitung entnimmt der Roboter das fertige Teil und legt es für die weitere Qualitätskontrolle oder Verpackung ab.
Warum der UR10 die ideale Wahl für STAMIT war
Physische Reichweite
Die Grösse und Reichweite des UR10 sind ideal, um zwei CNC-Zentren gleichzeitig zu bedienen und verschiedene Objekte sicher zu greifen.
Hohe Flexibilität
Das System lässt sich innerhalb von zwei Wochen an neue Aufgaben anpassen, sodass auch kleine Losgrössen effizient automatisiert werden können.
Schnelle Amortisation
STAMIT rechnet damit, dass sich die Investition in den UR10 bereits nach spätestens 17 Monaten vollständig amortisiert hat.
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Präzise Automation für höchste Qualitätsstandards
Die Cobots von Universal Robots bieten die notwendige Zuverlässigkeit, um technische Stillstandzeiten massiv zu reduzieren. Durch die Automatisierung der Bestückungsprozesse konnte STAMIT die Gesamtperformance steigern und qualifizierte Mitarbeitende von monotonen Aufgaben entlasten, damit diese wertschöpfendere Funktionen im Betrieb übernehmen können.
Auf dem Markt für CNC-Werkzeuge herrscht ein hoher Wettbewerb, der uns motiviert, die Produktivität zu steigern. In der aktuellen Situation müssen wir unsere Leistung bei einem Mangel an qualifizierten Arbeitskräften erhöhen. Universal Robots hat gezeigt, dass es möglich ist, schnell, flexibel und ohne komplizierte organisatorische Änderungen und hohe Investitionen in Sicherheitstechnik zu automatisieren.
Petr Mitáček
Geschäftsführer von STAMIT
