entreprise
Ferk Construction métallique
secteur
Construction métallique et usinage mécanique
pays
Autriche
collaborateurs
50
Pourquoi Ferk utilise-t-il des cobots ?
Pour Karl Ferk, qui dirige l'entreprise familiale depuis quatre générations, le plaisir au travail est au cœur de ses préoccupations. L'objectif était de soulager les employés des tâches monotones et physiquement exigeantes, sans pour autant perdre le lien avec l'artisanat traditionnel. Grâce à l'utilisation de robots collaboratifs comme outils flexibles, Ferk Metallbau a pu moderniser sa production. Aujourd'hui, les cobots prennent en charge les tâches répétitives de la production en série, ce qui permet à l'équipe de se consacrer davantage à des projets complexes et au développement de solutions personnalisées pour les clients.
Quel défi fallait-il relever ?
Dans le domaine de la métallurgie, des tâches telles que le soudage, le meulage ou le revêtement par poudre exigent une concentration maximale, en particulier pour les séries comptant des centaines de pièces. Ces activités sont chronophages et fatigantes à la longue, ce qui augmente le risque de défauts de qualité. Ferk Metallbau recherchait une solution pour rompre cette monotonie et réduire la charge physique pesant sur ses spécialistes, tout en continuant à intégrer le savoir-faire technique des collaborateurs dans le processus.
Quelle est la solution proposée par Universal Robots ?
En collaboration avec un partenaire certifié, plusieurs cobots UR10e ont été intégrés à la chaîne de production. Ces robots sont utilisés de manière flexible, comme n'importe quel autre outil, et sont configurés par les employés eux-mêmes pour accomplir de nouvelles tâches.
Apprentissage personnalisé
Les spécialistes mettent à profit leur expertise pour enseigner aux cobots les séquences de mouvements spécifiques à chaque nouvelle tâche.
Soudage et meulage de précision
L'UR10e effectue aussi bien des soudures au laser qu'à l'arc et réalise avec précision des opérations d'ébavurage à l'aide d'une meuleuse d'angle.
Revêtement automatisé
Dans la chaîne de peinture, les cobots assurent un revêtement par poudre uniforme et facilitent le démasquage des pièces.
L'accent sur l'innovation
Pendant que les robots se chargent de la production en série, les employés se consacrent à l'optimisation des processus et aux étapes de fabrication plus complexes.
Pourquoi l'UR10e était le choix idéal pour Ferk Metallbau
Grande flexibilité
Les cobots peuvent passer rapidement d'un poste de travail à l'autre (par exemple, du soudage au meulage) selon les besoins.
Facilité d'utilisation
Grâce à une programmation intuitive, les collaborateurs peuvent utiliser et personnaliser les systèmes de manière autonome, sans avoir besoin de connaissances informatiques approfondies.
Intégration peu encombrante
Comme les cobots peuvent fonctionner sans barrières de protection encombrantes, ils s'intègrent parfaitement dans l'environnement existant de l'atelier.
Vous avez des questions sur nos cobots ?
Contactez-nous
Une automatisation précise pour des normes de qualité maximales
La série e d'Universal Robots permet à Ferk Metallbau de garantir une précision élevée constante, même pour les grandes séries. Les cobots effectuent des mouvements tels que le revêtement par poudrage avec une régularité qu'il serait pratiquement impossible de maintenir manuellement pendant des heures. Cela garantit une finition de surface irréprochable et réduit considérablement les rebuts, ce qui permet à cette entreprise de longue date de répondre à tout moment à ses exigences de qualité élevées.
« Notre entreprise existe depuis quatre générations. Beaucoup de choses ont changé, mais une chose est restée la même : nous accomplissons notre travail avec le plus grand soin. Et nous ne nous arrêtons pas en si bon chemin. Les nouvelles technologies, comme les cobots, font partie de cette évolution. Elles nous aident à nous améliorer. »
Karl Ferk
Directeur général de Ferk Metallbau
